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PPR造粒機(jī)

PPR造粒機(jī)

更新時(shí)間:2022-06-14

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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

生產(chǎn)地址:

簡要描述:
PPR造粒機(jī)其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,塑料造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程,整體技術(shù)居國內(nèi)高水平。
適用物料多種可用

PPR造粒機(jī)簡介:

平同向行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、塑料擠出機(jī)、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、塑料擠出機(jī)多用途來適應(yīng)加工高分子材料。

螺桿的加工一般包含了:喂料段(預(yù)熱與固體輸送),熔融混合段,側(cè)喂料段

PPR電纜料造粒機(jī)螺桿各個(gè)工作段:

1:喂料段:雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設(shè)計(jì),產(chǎn)量與螺桿的轉(zhuǎn)速關(guān)系不大。因此,我們能夠?qū)﹄p螺桿的的物料停留時(shí)間、填充程度和能耗進(jìn)行嚴(yán)格控制.

2:熔融段:這一段的主要工作是將上游喂料段輸送過來的熔體/樹脂混合物充分熔融并進(jìn)行初步的混合工作。完成這兩個(gè)功能主要依靠嚙合塊來完成。

3:側(cè)喂料:這一段的主要工作是排除熔體中可能含有的小分子揮發(fā)物及加入其余的添加劑。通

4:分散/均化段:這一段的主要工作是對上游輸送過來的熔體及填料、纖維進(jìn)行分散、浸潤、打散工作。通常需要四到六組嚙合塊來完成。

5:脫揮發(fā)份段:這一段的主要工作是通過真空負(fù)壓的作用,讓熔體中夾帶的小分子物質(zhì)從熔體的表面揮發(fā)出來并從熔體體系中抽取出來,為下一段的建壓擠出段做準(zhǔn)備。

6:排料增壓段:這一段的主要工作是壓縮熔體建立一個(gè)穩(wěn)定的壓力區(qū),為熔體從雙螺桿的口模擠出做后的準(zhǔn)備。

PPR造粒機(jī)工藝:

雙螺桿機(jī) 高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------=,深受生產(chǎn)企業(yè)的歡迎,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,提高了生產(chǎn)效率。

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